RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備工作原理：
有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達(dá)到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達(dá)到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。
高效：廢氣凈化率高，可達(dá)99%以上，熱回收率高
安全：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報警裝置等保護(hù)措施
無二次污染：不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染
自動化控制、能耗低：操作簡單，遇故障自動報警，低耗節(jié)能
使用壽命長：高溫不銹鋼包邊，防腐耐用，催化劑使用壽命長

RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 
1、操作方便：設(shè)備工作時，實(shí)現(xiàn)自動控制。 
2、能耗低：設(shè)備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣濃度較高時）耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。 
3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。 
阻力小，凈化效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。 
4、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。 
5、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。 

6、使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且 載體可再生。 

RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍 
可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。 
適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。 
蓄熱催化燃燒設(shè)備適用行業(yè)：油漆、橡膠、涂料、塑膠制品、印刷油墨、石油化工等行業(yè)烘干生產(chǎn)線的廢氣處理以及汽車、造船、集裝箱、家用電器等生產(chǎn)廠的涂裝烘干廢氣處理。